摘要: 本文基于隨著(zhù)通信市場(chǎng)模塊化、小型化、低互調、高效率的發(fā)展趨勢,重點(diǎn)討論了通信設備內模塊與設備外模塊的連接器設計與實(shí)現,主要討論如何實(shí)現快插連接器的低互調以及降低電磁泄漏,介紹了母端連接器采用劈6 槽的接觸主體與公端腔體側壁力接觸實(shí)現低互調的指標,以及采用C 型環(huán)填充公母端外導體之間的間隙實(shí)現較低電磁泄漏,通過(guò)HFSS 電磁仿真軟件對VSWR 以及電磁泄漏進(jìn)行仿真模擬,最后分析測試結果,并總結實(shí)際產(chǎn)品的問(wèn)題以及后續改善的空間。
1、引言
從目前市場(chǎng)分析,隨著(zhù)移動(dòng)通信技術(shù)的迅猛發(fā)展,高效率和能適應多種系統的射頻連接器,已成為當前國內外重要研究課題。另外,城鎮化不斷發(fā)展,站址資源的稀缺,同時(shí)人們對高質(zhì)量網(wǎng)絡(luò )要求越來(lái)越高,促使連接器朝著(zhù)輕便快捷的操作方式、小型化、寬頻化的方向發(fā)展,而且隨著(zhù)集成化程度提高,各種通信模塊逐步形成標準模塊,這些模塊在終端通信設備廠(chǎng)家可自由進(jìn)行模塊與模塊的連接; 以及模塊與通信設備外模塊的連接。目前,市場(chǎng)上普遍存的通信設備箱內模塊與設備箱外的模塊之間的連接依然采用的是通過(guò)一根射頻線(xiàn)纜組件完成內外的連接[5],如圖( 1-a) 。因為設備箱內的模塊與設備箱外的模塊的連接,不但要求較高的互調指標而且需要較低的電磁泄漏指標,設備外部的連接端口也需要很強的耐候性。本文重點(diǎn)研究了設備箱內的模塊與設備箱外的模塊的連接方式,即將原本采用的射頻線(xiàn)纜組件壓縮成一對單獨的連接器,采用快插的方式實(shí)現通信模塊與通信箱外的端口連接,如( 圖1-b) 。該方案壓縮了設備箱體的空間,便于通信設備的小型化,同時(shí)進(jìn)一步提高了通信模塊標準化。
圖1-a、常見(jiàn)的端口連接方式
圖1-b、快插端口連接方式
2、射頻連接器的設計基本概念
2.1、特性阻抗
射頻連接器最基本的要求是跟傳輸線(xiàn)的特性阻抗相匹配,對于均勻同軸傳輸線(xiàn),在理想導體條件下的特性阻抗公式為[1]:
(1)
式中,εr為介質(zhì)介電常數; D 為外導體內徑; d為內導體外徑[2]。
2.2、無(wú)源互調
無(wú)源互調( Passive Inter-Modulation,PIM) 是由發(fā)射系統中各種無(wú)源器件的非線(xiàn)性特性引起的。在大功率、多信道系統中,這些無(wú)源器件的非線(xiàn)性會(huì )產(chǎn)生相對于工作頻率的更高次諧波,這些諧波與工作頻率混合會(huì )產(chǎn)生一組新的頻率,其最終結果就是在空中產(chǎn)生一組無(wú)用的頻譜從而影響正常的通信。所有的無(wú)源器件都會(huì )產(chǎn)生互調失真。無(wú)源互調產(chǎn)生的原因很多,如機械接觸的不可靠、虛焊和表面氧化等。隨著(zhù)移動(dòng)通信系統新頻率的不斷規劃、更大功率發(fā)射機的應用和接收機靈敏度的不斷提高,無(wú)源互調產(chǎn)生的系統干擾日益嚴重,因此越來(lái)越被運營(yíng)商、系統制造商和器件制造商所關(guān)注。無(wú)源互調有絕對值和相對值兩種表達方式。絕對值表達方式是指以dBm 為單位的無(wú)源互調的絕對值大小; 相對值表達方式是指無(wú)源互調值與其中一個(gè)載頻的比值( 這是因為無(wú)源器件的互調失真與載頻功率的大小有關(guān)) ,用dBc 來(lái)表示。典型的無(wú)源互調指標是在兩個(gè)43dBm 的載頻功率同時(shí)作用到被測器件DUT 時(shí),DUT 產(chǎn)生-100dBm( 絕對值) 的無(wú)源互調失真,其相對值為-143dBc。[4]
3、產(chǎn)品設計與實(shí)現
根據目前市場(chǎng)普遍存在的模塊結構以及外箱結構,本文采用面板鎖緊,002 產(chǎn)品與通信模塊在成模塊廠(chǎng)內完成組裝測試,001 連接則通過(guò)連接器廠(chǎng)家完成組裝測試,最終通信模塊在終端通信廠(chǎng)家采用001 快插連接器完成與通信模塊組裝測試,有利完成通信模塊的標準化以及集成化和小型化,同時(shí)第4 期吳文進(jìn)等: 快插低互調射頻連接器設計與實(shí)現7簡(jiǎn)化了終端通信廠(chǎng)家的單獨模塊的組裝測試,有效的提高通信設備的效率以及小型化。本文根據公式1 計算出內導體結構尺寸為:
內導體2.12mm,外導體7.0mm,絕緣體采用介電常數為2.05 的PTFE。
為了有效提高無(wú)源互調指標值,002 連接器采用劈6 槽的接觸主體,使其有效的001 的主體在插拔時(shí),其有效與001 主體存在側向接觸力,可有效提高無(wú)源互調指標值。設計方案如圖2 所示。
圖2、設計方案示意圖
圖3-a、HFSS 仿真軟件建立模型
圖3-b、電壓駐波比仿真結果
采用HFSS 仿真軟件建立模型[3],如圖3-a。其電壓駐波比仿真結果如圖3-b,其電磁場(chǎng)仿真結果見(jiàn)圖4。
圖4、電磁場(chǎng)仿真結果
根據仿真結果分析,電壓駐波比6GHz 最大1.06,完全可以滿(mǎn)足通信模塊的電壓駐波比指標值。但是,電磁泄漏仿真在劈槽主體的連接器處有較大的電磁泄漏出現,無(wú)法滿(mǎn)足通信模塊的使用場(chǎng)景。為了滿(mǎn)足在不影響較大盲插配合的情況下降低電磁泄漏,需充分降低連接時(shí)連接主體間的間隙,則需要采用柔性的配合結構,本文采用在連接主體間隙內增加一個(gè)C 型卡環(huán),充分地填充了公母端配合時(shí)主體間的間隙,且不影響盲插配合。
4、測試結果及分析
分別對8 組通道同時(shí)測試無(wú)源三階互調,如圖( 5-a)。測試結果全頻段( 0 ~3GHz) 均小于-115dBm;通常此類(lèi)板對板盲插的連接器僅僅滿(mǎn)足頻段( 0 ~3GHz)均小于-85dBm。該連接器的無(wú)源互調指標值遠遠優(yōu)越于目前市場(chǎng)存在的板到板盲插連接器,并分別測試其電磁泄漏值,如圖( 5-b) 結果均小于-100dB( 0 ~3GHz) ,也優(yōu)于與目前該類(lèi)產(chǎn)品的指標值(-75dB)。
圖5-a、無(wú)源三階互調測試
圖5-b、電磁泄漏測試
5、結束語(yǔ)
該連接器通過(guò)公母端配合時(shí),其外導體內壁存在側向力接觸,實(shí)現了低互調指標。通過(guò)C 型環(huán)結構的加入,在不影響大容差情況下,實(shí)現了電磁低泄漏。同時(shí)在標準化、集成化、高頻化的今天,能夠有效地滿(mǎn)足設備箱內模塊與設備箱外模塊盲插,并且有著(zhù)穩定的無(wú)源互調指標的連接器將會(huì )越來(lái)越受青睞,但本文設計的連接器在長(cháng)期可靠性的驗證方面還需長(cháng)期考驗,還有一些未知的因素可能會(huì )帶來(lái)產(chǎn)品性能的惡化,還需要長(cháng)期追蹤驗證。
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